35 crmo継ぎ目なし鋼管

35 crmo継ぎ目なし鋼管

35 CRMOシームレスチューブ

日本から輸入される石油管は総輸入量の半分以上を占めている。中国最大の石油ケーシング生産拠点である天津鋼管公司の2000年の鋼管製品は52.20万トンで、そのうち石油ケーシングの生産量は36.41万トンだった。スリーブは全国の石油生産量の半分以上を占めている。生産量、販売量ともに中国スリーブ市場の第1位を占めている。

国際と国内の2つの市場から見ると、継ぎ目のない管（石油専用管を含む）の既存の生産能力はいずれも需要を上回っている。そのため、今後の重点は既存のユニットの能力を十分に発揮し、高強度等級、高耐破壊、高耐腐食性の石油管、高圧ボイラー管、ガスボンベ管などの製品を開発することにある。国が現在の我が国の鉄鋼市場に対して製品構造を最適化する内容でもある。これも国内外での製品競争力を高め、市場シェアを拡大する鍵となる。つまり、国内鋼管企業の市場競争力を高めることは、WTO以降の国内企業の長期的な任務と成功的な発展の鍵である。

シームレスチューブ製造：シームレスチューブプロセス

管ビレット―検査―皮むき―検査―加熱―穿孔―酸洗―修磨―潤滑風乾―溶接ヘッド―冷抜―固溶処理―酸洗―酸洗鈍化―検査―冷間圧延―油除去―切断ヘッド―風乾―内研磨―外研磨―検査―標識―製品包装

シームレスチューブ

1、生産製造方法

生産方法によって熱間圧延管、冷間圧延管、冷間抜管、押出管などに分けることができる。

1.1、熱間圧延シームレス管は一般的に自動圧延管ユニットで生産される。中実管ブランクは検査され、表面欠陥を除去し、所望の長さに切断され、管ブランク穿孔端面に芯を定め、その後加熱炉に送られて加熱され、穿孔機に穿孔される。穿孔と同時に回転と前進を繰り返し、ロールとヘッドの作用の下で、ブランク内部に徐々に空洞が形成され、毛管と呼ばれる。自動圧延機に再送して圧延を続ける。最後に、均整機を通じて肉厚を整え、定径機を通じて径を定め、規格要求を達成する。連続式圧延管ユニットを用いて熱間圧延シームレス鋼管を生産することは比較的に先進的な方法である。

1.2、サイズがより小さく、品質がより良い継ぎ目のない管を得るには、冷間圧延、冷間抜去、または両者を組み合わせた方法を採用しなければならない。冷間圧延は通常、2ロール圧延機で行われ、鋼管は可変断面円孔溝と不動のテーパヘッドからなる環状孔型で圧延される。冷間抜去は通常、0.5〜100 Tの単鎖式または二重鎖式冷間抜去機で行われる。

1.3、押出法で加熱された管片を密閉された押出円筒内に置き、穿孔棒を押出棒と一緒に運動させ、押出部材を小さい型孔から押出させる。この方法は直径の小さい鋼管を生産することができる。

2、化学成分検査

2.1、化学成分と機械性能によって供給される国産シームレス管、例えば10、15、20、25、30、35、40、45と50号鋼の化学成分はGB/T 699-88の規定に適合しなければならない。輸入シームレス管は契約に規定された関連基準に基づいて検査する。09 MnV、16 Mn、15 MnV鋼の化学成分はGB 1591-79の規定に適合しなければならない。

2.2、具体的な分析方法はGB 223-84「鉄鋼及び合金化学分析方法」の関連部分を参照する。

2.3、分析偏差はGB 222-84「鋼の化学分析用試料及び完成品化学成分許容偏差」を参照する。

3、物理性能検査

3.1、機構性能によって供給される国産継ぎ目なし管、普通炭素鋼はGB/T 700-88の甲類鋼によって製造される（ただし硫黄含有量が0.050%を超えないこととリン含有量が0.045%を超えないことを保証しなければならない）、その機械性能はGB 8162-87表内に規定された数値に符合しなければならない。

3.2、水圧試験によって供給される国産シームレス管は、標準に規定された水圧試験を保証しなければならない。

3.3、輸入シームレスチューブの物理性能検査は契約に規定された関連基準に従って行う。

2、用途2.1、継ぎ目なし管の用途が広い。一般的な用途のシームレスチューブは、一般的な炭素構造鋼、低合金構造鋼または合金構造鋼から圧延され、生産量が最も多く、主に流体を輸送するパイプまたは構造部品として使用される。

2.2、用途によって3種類に分けて供給する：a、化学成分と機械性能によって供給する；b、機械性能で供給する、c、水圧で試験供給する。a、b類を押して供給する鋼管、例えば液体圧力を受けるために使用する場合、水圧試験も行わなければならない。

2.3、専門用途の継ぎ目なし管はボイラー用継ぎ目なし管、地質用継ぎ目なし管及び石油用継ぎ目なし管など多種ある。

3、種類

3.1、シームレス鋼管は生産方法によって熱間圧延管、冷間圧延管、冷間抜管、押出管などに分けることができる。

3.2、外形によって円形管、異形管の区分がある。異形管には角形管と矩形管のほか、楕円管、半円管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管などがある。

3.3、材質の違いによって、普通炭素構造管、低合金構造管、良質炭素構造管、合金構造管、さびない管などに分けられる。

3.4、専門用途によって、ボイラー管、地質管、石油管などがある。

4、規格及び外観品質

継ぎ目なしチューブはGB/T 8162-87の規定に従う

4.1、規格：熱間圧延管外径32〜630 mm。肉厚2.5〜75 mm。冷間圧延（冷間抜去）管外径5〜200 mm。肉厚2.5〜12 mm。

4.2、外観品質：鋼管の内外表面に亀裂、折り畳み、圧延、離層、発毛、傷跡欠陥が存在してはならない。これらの欠陥は完全に除去しなければならず、除去後に壁厚と外径が負の偏差を超えてはならない。

4.3、鋼管の両端は直角に切り、バリを取り除く。20 mm以上の肉厚を有する鋼管は、ガス切断及びホットソー切断を可能にする。需給双方の協議を経ても首を切らないことができる。

4.4、冷間抜去または冷間圧延精密シームレス鋼管「表面品質」はGB 3639-83を参照する。

5、包装

GB 2102-88で規定されている。鋼管包装には3種類がある：梱包、梱包、油塗布梱包または油塗布梱包。

シームレスチューブ

35 CRMO継ぎ目なし管と普通鋼管の応用

1、流体用シームレス鋼管：GB 8163-99

2、ボイラー用継ぎ目なし鋼管：GB 3087-1999

3、ボイラ用高圧継ぎ目なし管：GB 5310-95（ST 45.8-III型）

4、化学肥料設備用高圧シームレス鋼管：GB 6479-1999

5、地質掘削用シームレス鋼管：YB 235-70

6、石油掘削用シームレス鋼管：YB 528-65

7、石油分解用シームレス鋼管：GB 9948-88

8、石油ドリルの116専用シームレス管：YB 691-70

9、自動車半軸用シームレス鋼管：GB 3088-1999

10、船舶用シームレス鋼管：GB 5312-1999

11、冷間抜冷冷圧延精密シームレス鋼管：GB 3639-1999各種合金管16 Mn、27 SiMn、15 CrMo、35 CrMo、12 CrMov、20 G、40 Cr、12 Cr 1 MoV、15 CrMo鋼管は生産技術によってシームレス鋼管と溶接鋼管の2種類に分けられる。継ぎ目なし鋼管は、鋼塊、管片、または鋼棒の穿孔から作られた継ぎ目なし鋼管である。主に油圧支柱鋼管に用いられる。