方案の革新
当社が設計した塩素化ポリプロピレン専用乾燥床は特殊な構造設計を採用し、材料の接着の問題を効果的に回避した、流動化床の設計には異なる布風構造があり、乾燥温度と風量を段階的に制御し、製品の品質を保証する前提の下で省エネと消費削減の役割を果たす。

革新的な技術
湿潤物はコンベアを経て固定流動床内に入り、除湿後の熱風はブロアを経て流動床風室内に入り、物料は熱風の作用下で流動化を形成し、物料の脱水に必要な熱は熱風によって提供され、物料中の水分が蒸発した後、乾燥媒体によって持ち去られる。乾燥に合格した材料は排出装置を通じて流動床に排出される。水分と少量の粉塵を伴う乾燥排ガスは布袋除塵装置に入り、粉塵は回収され、排ガスは最終的にファンを介して排出される。

方案の特徴
1、構造が簡単で、点検修理が便利である；
2、操作が便利で、運行が安定している；
3、気固二相の接触は均一で、相対速度は大きく、伝熱速度は速く、熱効率は高い、
4、回転部品と振動部品がなく、設備のメンテナンス費用が低い、
5、感熱性材料に対して、比較的低い温度で乾燥することができ、粒子が破壊されない、

シナリオの実装
国内有機化学工業乾燥業界のリーダーとして、山東天力乾燥株式会社有機化学工業事業部は強大な設計加工能力、豊富な現場経験及び完全なアフターサービス品質保証システムを持っている。
設計初期はユーザーが提供した材料パラメータ及びシステム要求に基づいて、顧客に正確な設備型番及び設備配置図、設備基礎図などの設計資料を提供する。
工程設計及び設備加工過程において、適時に顧客に設備製作の進度、製作品質を通報し、顧客の工程進展と設備製造の同期を保証する。設計が完成した後、正式な施工図面とランダムな文字資料を提供する、
設備の設置調整時、専門の設備調整員を現場に派遣して設置、調整を指導し、交付使用まで行う、
ユーザー設備操作者の操作及び維持技能訓練を担当する、長期にわたって設備備品を提供する。

プロセスフロー