全自動真空超音波洗浄機からPLCプログラミングボックスによる洗浄の自動制御が可能で、設備の生産ラインは2個の超音波溶液洗浄脱脂槽、3個の超音波純水洗浄槽と1個の洗浄槽及び1個の純水低速引抜き脱水槽、熱風浄化トンネル乾燥システムからなり、共に7スロット位置超音波溶剤槽では、超音波の強力な浸透力を利用してワーク表面に衝撃を与え、溶剤の油除去能力を結合して、ワーク表面に付着した油汚れを迅速に脱落させ、洗浄、すすぎ、脱水及び高効率濾過熱風乾燥により高潔度要求を達成させ、それにより洗浄目的を達成し、ワークを徹底的に洗浄する。

全自動真空超音波洗浄機の作業フロー：

製品が入った洗濯かごは自動供給台に置かれ、PLCフィードシステムの位置決めを制御してからリフト機構、並進機構の協力竜門ロボットを通じて各工程段に順次送り込み、ワークに対して各工程段の洗浄、すすぎ、脱水、乾燥が完了した後、伝動を通じて、自動的に洗濯かごを送り出し、手動で洗濯かごを取り外し、つまり全体の洗浄過程を完成する。全自動真空超音波洗浄機の洗浄部分は全閉塞構造であり、取り外し可能な観察点検ドアが取り付けられている。全自動真空超音波洗浄機の配電施設は独立した電気制御盤の供給口位置である。長年の設計製造経験により、構造が合理的であり、洗浄水源として超純水設備を備えていることが理想的な高潔浄水専用設備であることが証明された。

全自動真空超音波洗浄機のワークフロー：

うわぬり→ 1、めっき除去工程槽→ 2、超音波薬剤洗浄→ 3、超音波薬剤洗浄→ 4、超音波DIみずせんじょう→5、超音波DIみずすすぎ→6、超音波DIみずすすぎ→ 7、DI水徐行脱水→ 8、乾燥→9、乾燥10、乾燥→11、乾燥→9ノックアウト

全自動真空超音波洗浄機の製品特徴：

1、単腕ロボットまたは多腕ロボットを組み合わせて、ワークステーションプロセスの要求を実現し、全自動でワーク移送、超音波粗洗浄、超音波すすぎ、熱風乾燥プロセスを完成する。

2、PLC全プログラム制御とタッチスクリーン操作インタフェース、自動化度が高く、操作が便利である。

3、自動的にテーブルを上下し、ワークを正確に上下させて労働強度を下げる。

4、全自動真空超音波洗浄機は熱風乾燥槽を循環し、仕事は乾燥して水の汚れがない。

5投げ洗浄機能を備え、洗浄の均一性を保証する。

6、液位制御システムを設置し、機械が正常に動作することを確保する。

7、槽体は輸入ステンレス鋼構造を採用し、耐酸耐アルカリ、外形は美しく気前がよい。

8全自動真空超音波洗浄機は筐体と吸引システムを完全に閉鎖し、良好な作業環境を確保している。

9、油水分離とろ過システム,洗浄剤の使用期間を長く維持して生産コストを削減する。

10、お客様の要求に基づいて非標準超音波洗浄をカスタマイズし、お客様の会社に行って現場コミュニケーションを行い、一部のサンプルを待って実験を行い、具体的な洗浄技術を確定し、そしてお客様の既存の超音波洗浄機に対して技術改造と修理を行うことができる。