一、実験空間：1200＊1000＊500 mm

二、外箱サイズ：1900*1300*1400 mm

三、電源：220 V単相4 KW 50 HZ

四、材料：

（A）試験室箱体は輸入PVC板を採用し、厚さ8 mm、耐用温度は85℃である。

（B）試験室密封は輸入PVC板を採用し、厚さ6 mm、（エアシリンダ自動開放）。

（C）試薬補充瓶は隠し式水位計を採用し、洗浄が容易で、破裂しにくい。

（D）圧力空気バケツはSUS#304ステンレス鋼を採用して高圧バケツに耐えて保温効果が最も良い。

（E）試験室バスケットフレームは平面インデックスフレームを採用し、任意に角度を調整でき、四面の霧落ち及び霧受けの面は完全に一致し、試験片の放置数が多い。

五、CNS.JIS.ASTM規格により、設定式恒温制御が可能：

（A）塩水噴霧試験：NSS

（1）試験室：35℃±0.5℃

（2）圧力空気タンク：47℃±0.5℃

（B）耐食性試験：CASS

（1）試験室：50℃±0.5℃

（2）圧力空気タンク：63℃±0.5℃

六、空気供給システム：空気圧力は2段式に分けて調整する

1回目は2 kg/cm²の入口型エアフィルタに調整し排水機能を付け、2回目は1 kg/cm²の圧力に調整した。

七、スプレー方式：

（A）ベルヌート原理を用いて塩水を吸収した後、霧化し、霧化の程度が均一で、結晶を閉塞する現象がなく、連続試験の基準を確保することができる。

（B）ノズル：特殊ガラスノズルを用いて製造し、吐出量の大きさと吐出角度を調整することができる。

（C）噴霧量調整式1−2 ml（ml/80 cm²/h）（16時間平均量）。

（D）噴霧方式：可程式（連続式を含む）。

八、加熱システム：直接加熱方式を採用し、昇温速度が速く待機時間を減少し、温度がON.OFFに達して切り替え、温度が正確で、消費電力が少ない、（加熱管は高耐食性チタン管から作られる）。

九、制御システム：

（A）試験室温度制御器0-99.9℃、液晶型デュアルデジタル表示はP.I.D自動演算、制御誤差±0.5℃（オムロンOMRONまたはRKC）

（B）圧力空気タンクの温度制御0-99.9℃、液晶型二重デジタル表示はP.I.D自動演算、制御誤差±0.5℃（オムロンOMRONまたはRKC）

（C）試験室加熱槽の液体膨張安全温度制御1-120℃（韓国虹原装輸入）

（D）圧力空気タンクの液体膨張安全温度制御1-120℃（韓国虹原装輸入）

（E）デジタル表示時間制御0.1 S-9990 hr（オムロンOMRON）停電記憶機能付き。

（F）積時器0-99999 hr（台湾三実）

（G）リレー（オムロンOMRON）

（H）噴霧電磁弁（韓国原装輸入DKC）

（I）加水電磁弁（BOPU）

（J）ミスト除去電磁弁（BOPU）

（K）板照光式押ボタンスイッチは、連続して20000回押ボタンすることができる。

（L）加水システム：自動、手動加水補充システムを採用し、水位が低すぎる場合は自動補充または手動補充する。

（M）塩霧密封水槽：自動加水方式を採用する。

（N）感温プローブPT 100（台湾神捷）

十、安全保護装置：

（A）低水位時には、自動的に水分補給を行い、電源装置を遮断する。

（B）超温時には、自動的にヒータ電源装置を遮断する。

（C）安全警告灯装置を取り付ける。

十一、内装品

（A）噴霧塔2セット

（B）物置棚8本

（C）物置棒12本

（D）標準メスシリンダー2本

（E）温度計2本

（F）収集カップ2本

（G）ガラスノズル2個

（H）計量カップ1本

（I）デフォッギングシステム1群

★、付属品：試薬塩化ナトリウム（Nacl）1本、PH試験紙1本、計量カップ1本、ダストブローガン1本、取扱説明書1本。