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機能の特徴:
1.マイクロコンピュータは各機能の操作を制御し、多種の印刷モードを選択し、操作が簡単で便利である。
2.自動4桁の自動カウンタを内蔵し、印刷数を統計します。
3.機械構造は良質なアルミニウム合金を採用し、軽量で頑丈で、表面に金属塗装を焼いている。
4.オイルローラーにインクを入れて、着脱と洗浄が便利です。
5.独立したゴムヘッドの上下ストロークと速度調節。
6.自動バランスドクターで、インクをきれいに剃る。
7.2回の接着インクを1回転写して、より大きな印刷インクを得ることができる。
8.前後空行してゴムヘッドを落とさず、少し止まった時にインクが乾くのを防ぐことができる。
9.テーブル、ゴムヘッド、オイルパン位置可X.Y.Z軸の任意の節
10.インク吸引及び印刷のヘッド圧力は独立に調整可能
11.油掻きストローク調整可能
12.自動前後スライド均等インキ機能を備え、油部の固着を防止する
13.すべてのシリンダの速度は独立して調整されています
14.オリジナルの日本を採用SMC,ドイツ・フェストガス部品
15.調節位置には目盛表示があります
16.無圧縮空気進入時のゴムヘッド落下禁止機能
17.全体の運転速度が速く、安定しており、騒音が少ない
技術パラメータ:
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技術パラメータ/製品
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ミニ単色油鉢/あぶらぼういんさつき
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標準鋼板寸法mm
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100*100/100*225
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最大鋼板寸法mm
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150*100/100*225
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ひょうじゅんゆそけいmm
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オプションのオイルサーモ直径mm
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いんさつそくどpcs/hr
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1500-1800
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ボディサイズmm
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650*520*1380
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機体重量kg
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60
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電源装置
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110/220v 50/60HZ
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くうきあつりょくbar
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3-7
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補足説明:
1.動作モード選択:全自動|半自動|手動|じこプログラミング
2.起動方法:パネル|あしぶみスイッチ
3.ターンテーブル位置決め方式:エアプラグ
4.ターンテーブル駆動方式:空気圧
5.スクレーパ動作方式:エアマニピュレータバルブ駆動シリンダ上下
6.ドクター圧力制御:調圧弁定圧
7.治具固定方式:T型溝テーブル、ネジ固定
8.治具材料選択:原子灰|アルミニウム材|電気技師|プラスチック|こうざい
9.ゴムヘッド固定方式:木ネジロック

印刷機による印刷の詳細な操作手順について説明します
従来型のオイルパンを備えた移印機のモデルは、印刷プロセスに次のものが含まれています。5個の基本ステップ:
第1ステップ:インキがインキトレイを埋める
最初に、インクディスク上の鋼板は自動的にインクで満たされ、次に、ドクターは余分なインクを掻き取り、エッチングされた表面上にインクだけを残す(すなわち印刷パターン)。多くの転写機には独立したオイルパンとドクターブレードが用意されており、操作原理はシルク印刷機のドクターブレードのようなものである。転写に使用されるインクはシルク印刷の溶剤型インクと似ているが、唯一の違いは転写インクには比較的に高い色素成分があり、より良い透明性と粘性を提供でき、インクを印刷物に付着しやすくすることである。鋼板が余分なインクを掻き取られると、溶媒が次第に揮発していくため、インク濃度と粘性がますます高くなり、インクがゴムヘッドに付着しやすくなる。
第2ステップ:接着剤ヘッドにインクを貼り付ける
鋼板上に配置された接着剤ヘッドが押下されると、インクはすぐに接着される。インクがより粘り気が強くなり、しかもシリコン樹脂チップは大きな張力を持っているため、鋼板からゴムチップに容易にインクを移すことができる。改良時期の転写機では、鋼板の深さが増加しようと試みられており、それによって粘着するインク、つまり印刷物に印刷されるインクを増加させたいと考えている。しかし、この概念は実は間違っている。理論的には油皿に接着剤を付着させることができるからです100%のインクを使用していますが、実際には、インクの一部がディスク上で揮発しているため、最終的にはインクの一部だけが付着しています。言い換えれば、インクディスクの深さを大きくすることはできず、付着したインクを大幅に増やすことはできない。
第3ステップ:接着剤ヘッドを印刷物に移す
インクが付着したゴムヘッドは、インクディスクから垂直に上昇し、印刷物の上に横に移動します。このとき、インクはゴムヘッドに軽く付着しているだけで、拭き取りやすいが滴下しない場合の間にある。これらのインクの表面の溶媒は再び揮発し、同時に、内部の溶媒は徐々にゴムヘッドの方向に移動し、インクがゴムヘッドから離脱し始めた
ステップ4:インクがゴムヘッドから離脱する
ゴムヘッドを印刷物に押し当て、インクを印刷する。ゴムヘッドは製品に正確に印刷することができますが、平面的に物に押し付けるのではなく、印刷物の上を転がすように設計されています。また、優れた設計の糊頭では、物と接触したときに隙間が生じることはありません。隙間があると空気を隔てて、インクに物を印刷するのを妨げるからだ。
第5ステップ:接着剤ヘッドの取り外し
印刷が完了すると、ゴムヘッドが上昇し、元の形状に戻ります。第3ステップとは、ゴムヘッドが印刷物に圧着されると、インクと印刷物の粘性が強いので、インクはすべて印刷物に印刷されます。清潔なゴムヘッドにインクを貼り付けて、次の印刷を行います。印刷プロセス全体を継続
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