VIP会員
製品の詳細
一、製品の概要
当社が生産した有機肥料丸投げ機は環型造粒、平型造粒、衝突造粒などの粒材を整形する丸投げ設備であり、円柱状粒子を一度にボールに転動させ、返料がなく、ボール形成率が高く、強度がよく、美観が実用的である。丸投げ機能はすべての顆粒肥料の美容であり、押出造粒あるいは円盤造粒技術によって生産された顆粒肥料は、丸投げ機によって丸投げされた後、肥料顆粒の大きさを均一にすることができ、円度が正確で、表面が明るく滑らかで、顆粒の強度が大きく、肥料の成球率は98%に達し、成球返料率が低いため、エネルギー消費を低減し、生産量を高めることができる。産出した顆粒は含水量が低く、乾燥しやすい。同時に飼料ペレットの生産を兼ねることができ、有機肥料製ペレットの理想的な設備である。

二、動作原理
有機肥料丸投げ機は多層連続有機肥料粒子の研磨整形設備であり、フレームの上部に大きな円筒が固定され、大きな円筒の上端に上蓋がある。大円筒の下部には大回転ディスクがあり、1つの立軸から2つの軸受でフレームに接続され、立軸の下端は減速機またはプーリを介してモータの出力軸に接続され、立軸の上部は大円筒内に進出し、フランジを介して大回転ディスクを固定接続し、大回転ディスクの外縁は大円筒の内壁に摺接接続される。大円筒側と大回転盤の下には排出シュートが接続されている。原料粒子は丸投げ機の丸投げに入った後、片側の出口から次の丸投げ機またはフィーダに入り、粉末は大回転盤の下のシュートから排出される。

同機の特徴:
1.有機肥料丸投げ機は粒子の外観品質を効果的に改善することができ、生産プロセスにおいて製品の必要に応じて柔軟に配置することができる。それは造粒機と合わせて同時に使用し、造粒機が量産時に発生する一連の粒子の大きさの不均一、品の差などの不足を補った。
2.同機は2つまたは3つのバレルから順に配列され、材料は何度か丸投げをした後、完成品は排出口から排出される。完成品の粒子の粒度は一致し、丸く滑らかで、完成率は98%に達した。一方、少量の肥料粉末は有機肥料丸投げ機の皿縁の隙間から落下し、廃棄口に沿って排出された。
3.有機肥料丸投げ機の外形は美しく、構造と動作原理は簡単である。取り付けが確実で、体積が小さく、軽量で、操作と修理が便利です。
4.有機肥料丸投げ機は適応能力が強く、各種の環境下で働くことに適応でき、しかも有機肥料丸投げ機は連続長時間作業を維持でき、動力エネルギー消費が小さく、電気使用が省け、生産コストが低く、経済効果が高い。
三、適用範囲
この丸投げ機は鶏糞などの家畜糞類を主原料とする有機肥料、複合肥料の粒子丸投げに適している、わら灰、褐炭、有機肥料汚泥、わらなどの原料の生物有機肥料粒子で円を投げる、豆餅などを主原料とする餅肥の粒を丸く投げ、各種肥料、飼料顆粒の丸投げ。
四、主要技術パラメータ
モデル | PYS800型 | PYS1000型 | PYS1200型 |
配套动力(キロワット) | 8 | 11 | 11 |
ディスクの直径(mm) | 800 | 1000 | 1200 |
外形寸法(mm) | 1700×850×1400 | 2100×1100×1400 | 2600×1300×1500 |
五、据付調整及びメンテナンス
1.インストール:
本機は水平セメントの地面に直接置き、材料を輸送するベルトコンベアは準供給口と排出口に対応する。
2.デバッグ:
丸投げ機の取り付けが完了したら、まず各部品が締め付けられているかどうか、ターンテーブルと筒体の間に摩擦があるかどうかを検査し、それから空荷試運転を行う必要がある。この機械は丸投げディスクの急速な回転によって粒子の丸投げを行い、回転方向には何の要求もないが、試運転時には振動がなく、各軸受の温度は穏やかに上昇し、試運転が停止した時には各部品の温度は50℃を超えてはならない。
3.メンテナンス:
ベアリングは3ヶ月ごとにグリスを交換し、型番は3号カルシウム系グリースグリスである。
4.消耗品:
a.軸受b.三角帯
六、使用上の注意事項
1.電源を入れる時、機械に異音がないか注意し、あればすぐに電源を切るべきで、原因を明らかにしてから電源を入れる。
2.電源を入れる時はまず丸投げ機の後ろの機械を開けて、それが運転してから丸投げ機を再開して、それから供給システムを起動して、電源をオフにする時は、まず供給システムをオフにし、待機器内部の材料の排出が終わってから機械の電源をオフにし、逆方向操作を厳禁する。
3.機械ベルト荷重起動は厳禁。
七、一般的な故障及び排除方法
こしょうげんしょう | 故障原因 | 除外方法 |
1.モータが正常に動作しない | 1.電圧が高すぎるか低すぎる | 1.電圧が安定してから起動する |
2.モータ欠相運転 | 2.オン欠相、三相運転 | |
3.モータ巻線短絡 | 3.モータの点検または交換 | |
4.荷重付き起動 | 4.品目のクリーンアップ、無負荷起動 | |
2.機械内部で異音がする | 1.鉄や石などの硬い物が機械に入る | 1.停止点検異物除去 |
2.機械部品の緩みによる脱落または損傷 | 2.パーキングチェック、締結または新品部品交換 | |
3.歩留まりが低い | バレルとバレル壁とのクリアランスが大きすぎる | クリアランスに適したディスクの交換 |
オンライン照会
