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光起電力モジュール高低温架橋湿熱試験箱/光起電力モジュール湿冷凍試験箱
光起電力モジュールの高低温交流湿熱試験箱は主に光起電力モジュールの試験に応用され、特に単結晶シリコンモジュール、地上用結晶シリコン光起電力モジュール、地上用薄膜光起電力モジュールなどの一連の製品は熱循環、湿冷、湿熱試験を行った後、製品のパラメータと性能。
製品の詳細
用途：光起電力モジュールの高低温交流湿熱試験箱は主に光起電力モジュールの試験に応用され、特に単結晶シリコンモジュール、地上用結晶シリコン光起電力モジュール、地上用薄膜光起電力モジュールなどの一連の製品は熱循環、湿冷、湿熱試験を行った後、製品のパラメータと性能。
パフォーマンスの特徴：科学的な空気流通設計、いかなる死角を回避し、箱内の温度分布を均一にし、コンポーネントテスト結果の正確性を保証する。
真彩タッチ式プログラマブルコントローラ、コンピュータ接続インタフェースを搭載し、使用者はコンピュータ画面上でプログラムを設計し、テスト資料と記録を収集し、呼び出しプログラムの実行、リモコン機械スイッチなどの機能を収集することができ、自動化プログラムが高く、操作が簡単である。
異常が発生した場合、コントローラの画面に自動的に障害状態が表示され、コンピュータのスイッチが切られ、障害の排除方法が提供されます。
冷凍システムは二元複畳冷凍と常温冷凍の結合設計を採用し、二元複畳冷凍は異なる温度域で異なる圧縮機を用いて仕事をし、設備の使用寿命を増加させる。
省エネ・低炭素省電力設計。
オプション部品：
単位コンポーネント温度監視
いどうランプだい
おんどけい
満足する試験方法：
本製品の満足度IEC61215、IEC61646、IEC61730、GB/T19394－2003、 GB/T9535－1998、GB/T6492－1986、GB/T6494、GB/T6497、SJ/T2196; IEC61345－1998;IEC 61646、GB 10592-89、GB 10586-89などの規格。
コンポーネント試験方法：
1、熱循環試験：空気の循環速度は2 m・s-1を下回らず、部品の温度は-40±2℃と85±2℃の間、最高と最低の間の温度変化速度は100℃/hを超えず、各極端温度の下で、少なくとも10分間安定していなければならない。1サイクルは6 hを超えない。
2、湿-冷試験：コンポーネントの温度は-40±2℃と85±2℃の間で、最高と最低の間の温度変化速度は100℃/hを超えないか、または100℃/hを超えないで、コンポーネントに10回の循環を完成させて、最高と最低の温度は設定値の±2℃以内で、室温以上の各温度の下で、相対湿度は設定値の±5%以内に保持すべきである。
3、湿熱試験：試験温度は85±2℃、相対湿度85%±5%、試験時間は1000時間であった。
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主な技術パラメータ：
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モデル
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YTH–PV-1
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YTH–PV-2
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YTH–PV-3
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YTH–PV-4
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試験区寸法
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80×80×80
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100×120×150
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120×120×180
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150×120×220
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マシン外寸法
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140×165×115
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120×145×200
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140×145×230
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170×145×270
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1
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テスト範囲：
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一
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温度範囲：－40℃～85℃
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b
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湿度範囲：10%〜98%RH。
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2
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昇温速度：
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一
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昇温速度：－40℃～+85℃、平均1～3℃/min。
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b
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降温速度：＋85℃〜−40℃、平均1〜3℃／min。
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3
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計器解析精度：
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一
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温度：0.1℃。
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b
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湿度：0.1%RH。
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4
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計器制御精度：
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一
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温度：±0.3℃。
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b
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湿度：±1.5%RH。
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5
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変動度：
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一
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温度：≤±0.5℃。
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b
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湿度：≤±1.5%RH。
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6
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温度均一度：≦2℃。
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7
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温度偏差：≤±2℃。
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8
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湿度偏差：+2%RH，-3%RH。
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構造と材質：
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1
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内箱材質：SUS#304耐高低温ステンレス鋼板。
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2
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外箱の材質：高品質カラー鋼板。
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3
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保温層：高強度PU発泡を採用し、不要なエネルギー損失を回避できる。
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4
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2つのドア、中から両側に開きます。
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5
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試験ドアと機体は高低温に耐える高張性シールストリップを採取し、試験区の密閉を確保する。
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6
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測温体：スイスロドニク温湿度一体センサ。
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7
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大観測視察は照明付きで箱内を明るく保ち、発熱体のインサートガラスを利用して、いつでもはっきりした観測窓内の状況を維持する。
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8
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箱本体の左側と上方に直径50 mmの試験孔を2つ備え、外部接続試験電源線または信号線に使用することができる。
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9
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機械の底部には固定と移動のための高品質固定式可動ホイールが採用されている。
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送風循環システム：
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1
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強制対流垂直拡散サイクルに達するために、輸入ファンモーター+高低温に耐えるアルミニウム合金循環ファンを採用した。
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2
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風路循環は上出風下還風設計を採用し、風速、風圧はすべて試験基準を満たし、しかもスイッチドアの瞬間温度の回安定時間が速い。
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3
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高品質遠心ファンを利用して強力な送風循環を行い、死角を回避し、試験区内の温度分布を均一にすることができる。
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加熱システム：
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1
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U型ステンレスフィン式高速加温電熱器を採用した。
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2
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加熱システムは熱風循環加熱方式を採用し、温度分布が均一で、完全に独立したシステムで、冷凍及び制御回路に影響を与えない。
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3
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温度制御出力電力はすべてマイクロコンピュータを介して演算され、内部負荷の大きさに基づいて自動的に加熱電力を制御し、高精度と高効率の電力使用効率を達成し、より環境に優しく、省エネである。
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加湿システム：
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1
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電子並列方式による微動加湿システムを採用した。
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2
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加湿筒はステンレス鋼製で、水位観測窓が付いている。
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3
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採蒸発器コイル露点温度（ADP）層流接触除湿方式。
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4
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過熱、オーバーフロー二重保護装置を付属する。
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5
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加湿、除湿システムは完全に独立している。
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6
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供湿水採自動循環システムは、機械の長時間連続運転に適している。
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冷凍システム：
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1
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圧縮機：
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一
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欧州ではフランス（泰康）製の鉄甲武士を輸入した高効率低騒音省電力型の全密閉冷凍圧縮機。
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b
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冷凍システムは二元複畳冷凍と常温冷凍の結合設計を採用し、二元複畳冷凍は異なる温度域で異なる圧縮機を用いて仕事をし、設備の使用寿命を増加させる。
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2
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全システムでR 134 a、R 404 a、R 23環境に優しい冷媒を使用しています。
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3
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内螺旋式K-TYPE冷媒銅管。
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4
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全系統の管路で窒素加圧24 Hによる漏れ検出試験を行い、系統冷媒の漏れの可能性を根絶した。
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5
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波状フィン型強制送風凝縮器。
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6
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スロープ式FIN−TUBE蒸発器。
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7
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輸入電磁弁、乾燥フィルターなどの冷凍部品を原装する。
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8
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加温、降温システムは完全に独立しており、すべての冷凍システムの動作プログラムは、完全にマイクロコンピュータコントローラによって制御され、最高効率と省電力の利点を達成することができる。
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回路制御システム：
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1
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コントローラは米国WINCONTROL、日本ユニック、OYOタッチスクリーンシリーズのマイクロコンピュータコントローラを採用し、美しく、美しい。
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2
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製品は抵抗式高精度タッチスクリーン操作方式を採用し、USBマウスまたはタッチペンを直接使用して画面をクリックして機能選択またはパラメータ設定を行うことができる。
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3
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プログラム可能機能には160 Patten×1600 step×999 cycleの容量があります。
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4
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画面表示機能：LCDディスプレイ表示、試験条件（温度帯、サイクル回数、運転時間及び余剰時間などを含む）を表示することができる。
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5
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プログラム制御と定値制御機能があり、各種生産条件の使用に便利である。
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6
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温度勾配の設定は、運転時間及び昇温速度を自由に制御することができる。
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7
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予約起動機能は、システム時間が設定時間に達すると、システムが自動的に動作し、老朽化した部屋の運転時間や作業状況を自在に制御することができる。
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8
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電源オフ再起動機能は、コールド/ホット/ブレークを選択して操作することができます。
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9
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温度制御はすべてP.I.D.+S.S.R.システム同期協調制御を採用し、制御コンポーネントと界面使用の安定性と寿命を高めることができる。
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10
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リアルタイム曲線及び履歴曲線の検索は、ユーザーがリアルタイムで温度の変化を観察するのに便利である。
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11
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履歴ダンプ機能。2つのUSBインタフェースがあり、ユーザーが履歴データを保存するのに便利です。
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12
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ファイルバックアップ機能。
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13
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外部にコンピュータ接続コネクタを備えており、コンピュータに接続して遠隔操作を行うことができる。曲線及び実験データの保存、印刷機能を有する。
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14
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積算機能を実行して、お客様が製品の使用状況を見やすくして、相応のメンテナンスとメンテナンスを行うことができます。
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15
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スクリーンセーバー機能により、LCDの寿命を延長します。
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16
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システムに障害がある場合は、障害情報、障害原因、解決方法などを表示することができます。
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17
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ユーザーの誤操作を回避するための権限レベル設定機能があります。
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18
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中国語と英語の切り替え機能は、異なる言語の使用者が操作するのに便利です。
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19
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制御モード：PID（比例-積分-微分）自動演算、PID制御はわかりやすく、使用中に正確なシステムモデルなどの前提条件は必要ありません。
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20
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設定では、エラーが発生した場合に警告信号が表示されます。
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21
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スイッチ機能（コントローラによって試験箱照明ランプを制御することができる）は、設計者のコストを節約し、使用利便性を高めることができる。
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22
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温度センサー：DIN PT-100Ω（白金誘導）またはスイスロドニク温湿度一体センサーを採用する。
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あんぜんほごそうち
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1
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ヒューズ保護スイッチなし。
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2
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超温保護
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3
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超電圧保護。
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4
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渇水保護
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5
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冷凍圧縮機の過電流保護。
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6
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冷凍圧縮機の超圧保護。
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7
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ファンモータに過電流保護器を取り付けた。
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その他の部品：試験穴（500 mm）箱内照明ランプ1個、部品載置棚、純水装置1セット。
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オンライン照会
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