プラスチック振動ふるいの基本原理

プラスチック回転振動ふるいは、モータ軸に上下に取り付けられた重錘（アンバランス重錘）を利用して、モータの回転運動を水平、垂直、傾斜の三次元運動に転換し、さらにこの運動をふるい面に伝え、材料をふるい面で外拡漸開線運動をさせるため、このシリーズ振動ふるいを回転振動ふるいと呼ぶ。回転振動ふるいは材料の運行の軌跡が長く、ふるい面の利用率が高いなどの利点があり、上下両端の重錘の位相角を調節し、ふるい面における材料の運動軌跡を変えることができる。材料を精密篩分け、確率篩分けなどすることができます。

プラスチック振動ふるいの基本機能

ふるい分け：

ふるい分けとは、固体粒子を大きさが等しい異なる粒子群に分けることである。1台で1 ~ 5層のメッシュを配置することができ、同時に2 ~ 6個の粒子セグメントを正確に連続的に選別することができる、等級精度は95%以上に達する。

不純物を篩い出す：

高精度スクリーンは、高流量材料処理中に低含有率の大粒子または小粒子を迅速に除去することができる。単層で使用されることが多い。振動ふるい分けろ過機の先進的な設計、不純物除去の高効率、高品質、精度は98%以上に達することができます。

スラリーろ過：

プラスチック回転振動ふるいは各種スラリー中の非溶解性大粒子物質を迅速に除去することができる。単層で使用されることが多い。特別に設計されたふるい分けフィルタは、1時間あたり20立方までフィルタリングされます。

プラスチック振動ふるいの特徴：

・メッシュの目詰まり防止-プラスチック回転振動ふるい機能及び当社が設計した自動整理・目詰まり防止装置は目詰まりの確率を小さくする。

・単層または多層選別：SVポリプロピレン振動篩ごとに1〜3層篩を選択でき、2〜4段階の選別または濾過を同時に行うことができる。

・高効率精密スクリーニング：すべての供給品目が自動的に排出され、機内に在庫がない。同等のスクリーン面は他のタイプのスクリーンよりも大容量です。当社が開発した新特許構造のスクリーン保持体は、排出機外のスクリーン上の材料がスクリーン下のものを含む割合を、他のタイプの機械より小さくした。

・スクリーン交換が便利である--プラスチック振動スクリーン機は必要に応じて多種の網棚構造がある、そのうちの1つはスクリーン交換時間を3〜5分に下げ、他のタイプのスクリーンより30〜60分節約する。スクリーンの寿命が長く、効率が高い。

・振動は機械伝導がない--プラスチック振動ふるいの新しい振動源によって発生した三次元振動は強くて安定しており、装置は必要な位置に設置でき、移動しやすい。

・経済環境保護：機械全体、スクリーン寿命が長く、エネルギー消費が低く、修理費用が低く、効率が高く、交換しやすいなどの特徴は設備を経済的に実益させる。低騒音、全閉鎖、環境保護性能が際立っている。

・振動子の位相角や振動子品質を変更することにより、動力源は振動子を動かして異なる励振力を発生させ、さらに水平方向または垂直方向の振幅を変更することができるので、ふるい分け流量と効率係数に影響を与える。

回転振動ふるい材料軌跡図：

豆製品振動ふるい

プラスチック振動ふるいの適用例：

S 49シリーズ回転振動ふるい外形寸法図：