方案の革新
当社が設計したポリエチレン専用乾燥床は特殊な構造設計を採用し、材料の接着の問題を効果的に回避した、流動化床の設計には異なる布風構造があり、乾燥温度と風量を段階的に制御し、製品の品質を保証する前提の下で省エネと消費削減の役割を果たす。

革新的な技術
湿った材料は材料供給装置を経て内加熱流動床内に入り、熱空気の作用下で内蔵熱交換器領域に流動化を形成し、熱交換器には温水が通じ、材料の脱水に必要な熱の大部分は熱交換器によって提供され、材料中の水分蒸発は乾燥媒体によって持ち去られる。乾燥媒体の作用下で、材料は乾燥後に排出口を通って排出され、次の工程に進む。水分と少量の粉塵を挟み込んだ乾燥排ガスはサイクロン除塵器、布袋除塵器装置に入り、粉塵は回収され、排ガスは最終的にファンを通じて排出される。

方案の特徴
1、流動化床は特殊設計を採用して材料の接着を効果的に回避し、特殊設計三層防漏材布風板、
2、流動化速度が低く、ベッドの設計は拡大構造を採用して排ガスニップ濃度を減少する、
3、流動化床の各風室の風量風温は単独で自動制御する、
4、熱利用率が高く、乾燥に必要な主な熱は内蔵熱交換器から提供され、熱効率は90%に達することができ、
5、単独機の処理量が大きく、システムの敷地面積が小さく、投資を節約する。

シナリオの実装
国内有機化学工業乾燥業界のリーダーとして、山東天力乾燥株式会社有機化学工業事業部は強大な設計加工能力、豊富な現場経験及び完全なアフターサービス品質保証システムを持っている。
設計初期はユーザーが提供した材料パラメータ及びシステム要求に基づいて、顧客に正確な設備型番及び設備配置図、設備基礎図などの設計資料を提供する。
工程設計及び設備加工過程において、適時に顧客に設備製作の進度、製作品質を通報し、顧客の工程進展と設備製造の同期を保証する。設計が完成した後、正式な施工図面とランダムな文字資料を提供する、
設備の設置調整時、専門の設備調整員を現場に派遣して設置、調整を指導し、交付使用まで行う、
ユーザー設備操作者の操作及び維持技能訓練を担当する、長期にわたって設備備品を提供する。

プロセスフロー